Description
Feder:
Hohe Verarbeitungskapazität, hohe Kostenleistung, 30% Kosteneinsparungen, vollständige Anti-Korrosion-Behandlung Wasser und organische Phasen sind geeignet, Isolation Flansch Design nicht in Wände eindringen und ist schön, ist elektrischer Stecker stabil und schadstofffrei, voll automatische PAT-Kontrolle ist genau, Flexibel und leistungsstark die Vakuumfunktion für Kühlgeräte sorgt für ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis.
Spezifikation:
| Modell | Pilot3 | Pilot5 | Pilot7 | Pilot10 | |
| Lyophilisierte Fläche | 0,35 m2 | 0,525 m2 | 0,8 m2 | 1,0 m2 | |
| Temperatur der kalten Falle (keine Last) | -85ºC | ||||
| Vakuum (keine Last) | ≤1Pa | ||||
| -55ºC | ||||
| Maximaler Fang der Kühlfalle | 12kg | 20kg | 24kg | 30kg | |
| Ф22Bottle des Kammes(20ml) | ≥900pics | ≥1170pics | ≥1500pics | ≥2100pics | |
| Ф16Bottle des Kammes(5ml) | ≥1700pics | ≥2210pics | ≥3100pics | ≥4100pics | |
| Beschichtete Materialmenge | ≥6L | ≥10L | ≥12L | ≥15L | |
| Plattengröße | 350mm*500mm | 350mm*500mm | 350mm*570mm | 350mm*570mm | |
| Anzahl der Plattenlagen | 2+1 | 3+1 | 4+1 | 5+1 | |
| Plattenabstand | 110mm | 80mm | 80mm | 75mm | |
| Maximale Plattentemperatur | +70ºC | ||||
| Die Temperatur der Plattenschicht ist gleichmäßig | +1ºC | ||||
| Plattenmaterial | AISI304 | ||||
| Material der Trockenkammer | AISI304 | ||||
| Material für kalte Fallen | AISI304 | ||||
| Kühlrate der Platte | ≤60min(+20ºCDrop bis-30ºC) | ||||
| Die Geschwindigkeit, mit der die Platte aufheizt | ≤60min(-40ºCRise bis+20ºC) | ||||
| Oberflächenrauheit | RA≤0,5 μm | ||||
| Plattenausgleich | ≤± 0,5 mm / m2 | ||||
| Die Rate, mit der die Kühlfalle abkühlt | +20ºCReduce auf Mindesttemperatur/30minutes | ||||
| Auftaumethode | Thermisch fluorierte Creme (sicherer als Elektroheizung Abtauen) | ||||
| Sauggeschwindigkeit der Vakuumpumpe | 3L/S | 3L/S | 6L/S | 6L/S | |
| Die gesamte Maschinenstruktur | Trennungstyp für Box-Trap | ||||
| Druckstopfsystem | Elektrischer Druckstopfen (obere Halterung) | ||||
| Installierte Leistung | 3KW | 5KW | 6KW | 8KW | |
| Gesamtgewicht der Maschine | 400kg | 500kg | 600KG | 700kg | |
| Stromversorgung | AC220V | AC220V | AC220V | AC220V | |
| ABMESSUNGEN (B*T*H) | 760*1340*1800 | 760*1340*1800 | 760*1440*1850 | 760*1440*1850 | |
Technische Vorteile:
1, Es gibt Arbeitszustand aller Arten von Teilen und Ventilen, Parameteranzeige der Temperatur und des Vakuumgrades auf der freundlichen menschlichen Maschinenschnittstelle.
2, es kann 100 Technologien Kurven für Gefriertrocknung in einstellen Das „Rezeptmanagement“
3, Es gibt eine Anzeigefunktion durch Stufen im automatischen Prozess des Gefriertrocknens, und es kann zufällig überspringen.
4, das Rezept kann im Gefriertrocknungsprozess kurzzeitig eingestellt werden.
5, das Kontrollsystem kann entsprechend den Kundenanforderungen kompiliert werden.
Anwendung: 
Versand und Verpackung:
Zertifikate:
Unternehmen Über:
Die Fabrik umfasst eine Fläche von 60 Hektar, mit einer Werkstatt von 20.000 Quadratmetern, mehr als 200 Mitarbeiter, 20 wissenschaftliche Forscher und komplette Produktqualifikationen wie ISO, CE und FDA. Hauptsächlich umfassen Labor, Pilotmaßstab, Lebensmittel, medizinische und andere Serien, nach vielen Faktoren wie Gefriertemperatur, Vakuumgrad, Innenkonstruktion und Material, um Kunden mit maßgeschneiderten Dienstleistungen zu bieten. Die Produkte werden nach Europa, Amerika, Japan, Korea und Südostasien exportiert.
Begrüßung:
Das ultimative Ziel war schon immer die Kundenzufriedenheit zu erreichen. Derzeit wurden die Produkte in mehr als 100 Länder der Welt exportiert und expandieren auf den globalen Markt. Wir investieren aktiv in Forschung und Entwicklung und Innovation und leisten durch innovative Technologien Beiträge zur menschlichen Gesundheit und zu den Biowissenschaften.
China HuaiRiver Industrial CEO
Ivy Jiao
Unterstützung
FAQ:
1, wie kann ich Angebot und wie man das Produkt verwendet?
2,Was ist das Prinzip der Gefriertrocknung?
Gefriertrocknung, auch Gefriertrocknung genannt, bedeutet, dass unter Vakuumbedingungen feste Materialien keine Flüssigkeit durchdringen. Die Phase wird direkt in einen gasförmigen Zustand sublimiert, um zu trocknen. Bei der Lyophilisierung wird das Lösungsmittel direkt in einen gasförmigen Zustand sublimiert, so dass die ursprüngliche chemische Struktur und Form des Lösungsmittels nicht zerstört wird. Biologisch aktiv nach dem Wiederlösen des Materials kann es vor dem Gefriertrocknen die Konformation und biologische Funktion wiederherstellen. Daher ist das Gefriertrocknen die sicherste Trocknungsmethode, die die Eigenschaften des zu trocknenden Materials am wenigsten beeinflusst.
3. Wie wird der Vorgefriertrocknungsprozess durchgeführt?
Der Gefrierprozess ist kompliziert, und die Verteilung des kristallinen Zustands und der Migration von gelösten Lösungen während des Vorgefrierprozesses sind besonders kritisch. Die beiden sind unabhängig und miteinander verbunden. Zwei Ziele der Prozesssteuerung: Die Migration der Lösung ist in einem kontrollierbaren Bereich, und die Kristallkorngröße und Kristallverteilung erfüllen die Anforderungen an die Gefriertrocknung. Es wird durch die Verbesserung der Wärmeübertragungseffizienz und der Wärmeübertragungsform und des Behälters verbessert. Die Form ist nicht auf das Vorgefrieren der Plattenschicht beschränkt und nicht auf die Technologie der sofortigen Kristallisation beschränkt.
4. Welche Anwendungsbereiche gibt es in der Gefriertrocknungstechnik?
Aufgrund seiner überlegenen Eigenschaften wurde die Technologie der Gefriertrocknung erstmals in der Pharma-, Lebensmittel- und anderen Industrie eingesetzt. Neben dem bequemen Transport und der Verwendung hat gefriergetrocknetes Pulver auch eine längere Haltbarkeit als Wasserinjektionen. Gefriergetrocknete Bakterienstämme und Proteinproben haben ähnliche Konservierungseffekte bei Raumtemperatur wie in Umgebungen mit extrem niedrigen Temperaturen. Neben diesen herkömmlichen Anwendungen wurde die Gefriertrocknungstechnologie auch bei der Trocknung von empfindlichen und oxidierbaren Substanzen weit verbreitet. Zum Beispiel die Entfeuchtung und Konservierung lebender Organismen, historische Dokumente, kulturelle Relikte und die Entfeuchtung mikroporöser Teile. Gefriergetrocknete Artikel können die ursprüngliche Form und Farbe gut erhalten und verhindern Schimmel und Motte.
5. Wie kann die Effizienz der Gefriertrocknung verbessert werden?
Eine der Methoden ist die Vergrößerung der Oberfläche der Probe. Während des Trocknungsprozesses wird das Eis auf der Oberfläche der Probe zuerst sublimiert, so dass die getrocknete Probe zurückbleibt, und die Sublimation wird fortgesetzt. Der Eisdampf auf der verbleibenden festen Probe wird durch die getrocknete Probenschicht geleitet. Dies ist der Grund, warum gefriergetrocknete Proben oft porös werden. Da der verbleibende feste Eisdampf der Probe durch die getrocknete Probenschicht geleitet wird, wird die Trocknungszeit der Probe umso schneller, je dünner die getrocknete Probenschicht und je größer die Oberfläche ist. Um die Effizienz der Gefriertrocknung zu verbessern, kann es daher durch eine Erhöhung der Oberfläche der Probe erfolgen.
6. Gehen die Nährstoffe nach dem Gefriertrocknen verloren?
Die meisten Nährstoffe bleiben erhalten.
7. Bietet das Unternehmen technische Dienstleistungen an?
Der Kundendienst bietet den Anwendern technische Beratung vor und während des Verkaufs, Beratung nach dem Verkauf bei Installation, Inbetriebnahme, Wartung und vor-Ort-Schulung für technischen Service. Die Kunden erhalten regelmäßig kostenlose Servicebesuche.
8. Wie lange dauert der Produktionszyklus?
90 Tage