OEM ODM Metallprodukt CNC-Bearbeitung Stanzen Biegen Laserschneiden Automatisches Blechteil

Modell Nr.
YS-2000401

Color
Custom

Usage
Display Rack Base

Process
Laser Cutting, Bending, Welding, Grinding, etc

Advantage
OEM ODM Service

Transportpaket
Plastic Bag, Foam, Carton

Spezifikation
Customized

Warenzeichen
Custom logo

Herkunft
China(Mainland) Guangdong

HS-Code
7326191000

Produktionskapazität
1000 Pieces / Month

Description




YISHANG kundenspezifische Metallfertigung Schweißen umfasst einen großen Teil der Branchen wie Display-Ständer, Fenster-und Türrahmen,
Elektrische Gehäuse, präzise elektronische Boxen, Bedienfeld, Leuchtkästen, Server-Rack und andere kleine und große Metall-Teile.
Mit Qualitätssicherung und kostengünstigen Produkten ist YISHANG der maßgeschneiderte Blechhersteller für jedes Blechprojekt.

Nach dem Schweißen der Metallteile kann YISHANG Kunden helfen, Pulverbeschichtung, Farbe oder Elektrobleche ihre kundenspezifische Blechfertigung
Teile in jeder Farbe, die Kunden benötigen.

Warum ist Yishang Ihr bevorzugter Lieferant?
1. Kostenlose technische Analyse und genaue Angebot innerhalb von 24 Stunden.
2. Der Produktionszyklus ist schnell, die Lieferzeit von einfachen Blechteilen beträgt 3-5 Tage und die Lieferzeit von komplexen Blechteilen
Teile oder Blech Enklas ist 10-12 Tage.
3. Die Qualitätsprüfung ist streng, und das Produkt ist 100% von der Inspektion befreit.
 

  Technologie Laserschneiden, Biegen, Schweißen,   Schleifen usw.
  Material   Eisen, verzinkter Stahl oder (201, 304, 316) Edelstahl
  Größe   Kundenspezifisch
  Farbe   Schwarz, Grau, Weiß usw. Oder benutzerdefinierte Farbe in Pantone.
  Oberflächenbehandlung   Eisen und verzinkter Stahl: Pulverbeschichtet oder lackiert.
  Edelstahl: Gebürstet, poliert, sandgestrahlt, galvanisiert, etc.
  Produktionszeit   Probe: 2 –  3 Tage. Chargenauftrag: 10 –  12  Tage.
  Dienstleistungen   Professional in der Anpassung aller Arten von Metallgehäusen und Blechfertigungsteile.

 


 
Der Vorprozess wird durch CNC-Stanzmaschine und Biegemaschine gemacht.
Die Biegeformeinheit ist 100% QC, um den Winkel des Produkts zu gewährleisten, die Komponenten sind nahtlos und gerade montiert, und die Löcher sind konsistent.
Schweißen:
Zunächst bestätigen, dass die Abmessungen der geschweißten Bauteile mit der Zeichnung übereinstimmen.
Die Ecken der Bauteile sind flach und vertikal, die Diagonalen sind konsistent und die Löcher, Winkel usw. Können nicht als Ganzes verstellt oder verformt werden. Dieses Werkstück wird durch Argon-Lichtbogenschweißverfahren geschweißt, das eine feine und starke Oberfläche, keinen Schatten auf der Oberfläche und keine Abweichung erfordert.  

 
Nach dem Argon-Lichtbogenschweißen wird die Oberfläche des Produkts poliert. Verschiedene Werkstücke werden mit verschiedenen Größen von Schleifmaschinen hergestellt.

 
Nach dem Polieren Qualitätskontrollanforderungen: Die Ebene ist glatt genug, kein Schatten, keine Löcher, keine Lücken, keine Nähte, Innenwinkel und Zeichnungen, und die äußeren Ecken sind im rechten Winkel zur Oberfläche. Die senkrechte Kante gerade genug schleifen, nach dem Schleifen gibt es keine Bohrung und Kerbe, die Schleifkante darf 20 mm nicht überschreiten.

 
Wie in der Abbildung gezeigt, wird die Rückseite der “Rippen” zur Vermeidung von Verformung geschweißt.

 
Die Funktion der “Verstärkungsrippen” besteht darin, zu verhindern, dass sich der Boden des Displayrahmens aufgrund fehlender Unterstützung auf beiden Seiten verformt. Löten auf der Rückseite der Basis wird nicht angezeigt und wird 100% ästhetisch ansprechend.