Description
Die Schwerkraft gegossene Teile für eine Vielzahl von Branchen. Zum Beispiel, Automobil-, Hydraulik-, Eisenbahn-, Elektronik-, Und kommerziell. Gängige Teile, die wir mit dem Schwerkraftgussverfahren herstellen, umfassen Motorgehäuse, Halterungen, Kühlsysteme und große Versorgungseinrichtungen. Unsere Teilegröße reicht von 25mm bis 750 mm (1″ bis 30″). Wir bieten allgemeine Toleranz nach ISO 2768
Das permanente Formen- (Gravity-sterben-) Gießen, wie das Druckgießen, ist für die Produktion von großen Mengen geeignet. Dauerhafte Gussformen sind in der Regel größer als Druckguss. Das maximale Gewicht von permanenten Gussformen beträgt in der Regel etwa 10 kg, aber viel größere Gussformen werden manchmal hergestellt, wenn die Kosten für Werkzeuge und Gießgeräte durch die für den Gießguss erforderliche Qualität gerechtfertigt sind.
Permanente Gussformen werden mit Schwerkraft zugeführt und die Ausgießrate ist relativ gering, aber die Metallform erzeugt eine schnelle Erstarrung. Dauerhafte Gussformen weisen hervorragende mechanische Eigenschaften auf. Gussteile sind im Allgemeinen gesund, vorausgesetzt, die verwendeten Legierungen weisen eine gute Fließfähigkeit und Beständigkeit gegen Heißreißen auf. Die mechanischen Eigenschaften von permanenten Gussformen können durch Wärmebehandlung weiter verbessert werden. Wenn maximale Eigenschaften erforderlich sind, besteht die Wärmebehandlung aus einer Lösungsbehandlung bei hoher Temperatur, gefolgt von einer Härtung und dann einer natürlichen oder künstlichen Alterung. Bei kleinen Gussteilen, bei denen die Kühlrate in der Form sehr schnell ist, oder bei weniger kritischen Teilen, kann die Lösungsbehandlung und Abschrecken eliminiert werden und die schnelle Kühlung in der Form wird darauf angewiesen, die Verbindungen, die eine Verhärtung erzeugen, in Lösung zu halten.
Für den Heißkammerprozess wird die Druckkammer mit dem Formhohlraum verbunden und dauerhaft in das geschmolzene Metall eingetaucht. Der Einlassanschluss des Druckzylinders wird freigelegt, wenn der Kolben in die offene (drucklose) Position fährt. Dadurch kann eine neue Ladung geschmolzenem Metall den Hohlraum füllen und somit den Hohlraum schneller füllen als der Kaltkammer-Prozess. Der Heißkammerprozess wird für Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt und hoher Fließfähigkeit wie Zinn, Zink und Blei verwendet, die bei Schmelztemperaturen nicht leicht mit Stahl legiert werden. Wie Zink Druckguss, Kupfer Druckguss bieten wir.
OEM Aluminium Gravity Casting / Custom Permanent Mold Gussteil Material typisch Anwendungen
| Legierung | Anwendung |
| 319, 0 | Motorkurbelgehäuse, Gas- und Öltanks, Motorölwannen, Motorteile. |
| 355, 0 | Druckluftkompressor Kolben, Druckpresse, Wassermäntel und Kurbelgehäuse. |
| 356, 0 | Schwungradguss, Getriebegehäuse für Kraftfahrzeuge, Ölwannen, Pumpengehäuse. |
| A356, 0 | Hochfeste Airframe und Space Frame Strukturteile, Maschinenteile, LKW-Chassis Teile, Hochgeschwindigkeit Gebläse und Laufräder. |
| A357, 0 | Hochfeste Luft- und Raumfahrtgussteile. |
| 535, 0 (Almag 35) | Hochfeste Legierung für elektronische Geräte, Flugzeugkomponenten und Teile, die ein hohes Maß an Dimensionsstabilität und Festigkeit erfordern. Die überlegene Duktilität macht es zu einem ausgezeichneten Ersatz für formbares Eisen. Keine Wärmebehandlung erforderlich. |
| 713, 0 (Tenzaloy) | Kfz-Teile, Anhänger Teile, Pumpen und Bergbau-Ausrüstung. |
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