Description
* Leicht
* Hohe Dimensionsstabilität für komplexe Formen & Dünne Wände
* Gute Korrosionsbeständigkeit & Mechanische Eigenschaften
* Hohe Thermische & Elektrische Leitfähigkeit
* Hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen
Werkseitige Details:
Druckguss
CNC-Bearbeitung
Sandprozess
Powercoating
Mehr Details für uns:
Bei Stk werden alle Aluminium-Druckgusswerkzeuge Im Eigenen Haus entwickelt und gebaut, um sowohl die vom Kunden als auch die von STK selbst geforderten Standards zu erfüllen. Die Produktionsprozesse für jedes Projekt werden sorgfältig geplant, dokumentiert und unter Verwendung verschiedener statistischer Prozesskontrollverfahren überwacht.
Produktionsmöglichkeiten:
Automatisierte Anlagen können große Mengen von Gießaufgaben bis zu bewältigen Bis 100.000 Stück pro Woche
Manuelle Maschinen für Aufträge mit geringem Auftragsvolumen von nur 500 Stück pro Jahr
Kann von 0, 02 bis 10kgs gegossen werden
Einzelne bis mehrere Kavitäten
Die meisten Aluminium-Druckgusslegierungen werden angeboten, wie ADC10, ADC12, A380, 383, B390 (YL117), YL112, YL104
10 Druckguss- und Schwerkraftgießlinien. Jeder mit einem individuellen Aluminiumofen, der es uns ermöglicht, mehrere Legierungen zu gießen
7 Sätze von Kaltkammer Druckgussmaschinen. Bereich von 125 Tonnen bis 800 Tonnen. Und 3 Sätze von Schwerkraft Maschinen.
| GERÄTELISTE | KAPAZITÄT | MENGE |
| KALTKAMMER DRUCKGIESSMASCHINE | 125 TONNEN | 2 SÄTZE |
| KALTKAMMER DRUCKGIESSMASCHINE | 250 TONNEN | 2 SÄTZE |
| KALTKAMMER DRUCKGIESSMASCHINE | 350 TONNEN | 1 SATZ |
| KALTKAMMER DRUCKGIESSMASCHINE | 650 TONNEN | 1 SATZ |
| KALTKAMMER DRUCKGIESSMASCHINE | 800 TONNEN | 1 SATZ |
| SCHWERKRAFT-MASCHINE | 750mm*630mm | 3 SÄTZE |
| % | A380 | 383 | 413 |
| Beryllium | _ | _ | _ |
| Kupfer | 3, 0-4, 0 | 2, 0-3, 0 | 1, 0 (max. ) |
| Eisen (max. ) | 1, 3 | 1, 3 | 2 |
| Magnesium | 0, 1 (max. ) | 0, 1 (max. ) | 0, 1 |
| Mangan | 0, 5 (max. ) | 0, 5 (max. ) | 0, 35 |
| Phosphor | _ | _ | _ |
| Silizium | 7, 5-9, 5 | 9, 5-11, 5 | 11, 0-13, 0 |
| Zink (max. ) | 3, 0 | 3, 0 | 0, 5 |
| Nickel (max. ) | 0, 5 | 0, 3 | 0, 5 |
| Zinn | 0, 35 (max. ) | 0, 15 (max. ) | 0, 15 |
| Titan | _ | _ | _ |
| Andere | 0, 5 (gesamt) | 0, 5 (gesamt) | 0, 25 (gesamt) |
| Aluminium | Rest | Rest | Rest |
Produktionsprozess:
| Vorlaufzeit Für Werkzeuge: | 2-4 Wochen | |
| Lebensdauer Der Werkzeuge: | 50000 Aufnahmen bis 500000 Aufnahmen | |
| Gewicht pro Einheit: | Kann von 0, 02 bis 5kgs pro Stück gegossen werden | |
| Toleranz: | +/-0, 05mm (Sekundärbearbeitung für enge Toleranz verfügbar) | |
| Angewendete Materialien: | ADC10, ADC12, A380, 383, B390 (YL117), YL112, YL104 | |
| Zinkguss-Verfahren: | 1) Aluminium Druckguss | |
| 2) Bearbeitung: CNC Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Schneiden, Reiben und Gewindeschneiden | ||
| 3) Oberflächenbehandlung | ||
| 4) Qualitätsprüfung und Verpackung | ||
| Oberflächengüte: | Sprengstoff | |
| Entfernen der Trennlinie | ||
| Verchromte Beschichtung, Hell/Matt | ||
| Vernickelte Beschichtung | ||
| Gebürstetes Nickelnickelpel | ||
| Vergoldet | ||
| Zinkbeschichtung | ||
| Pulverbeschichtung | ||
| Malen | ||
| PVD | ||
| Unser Vorteil: | 1. Im Haus Werkzeugbau Design und Fertigung | |
| 2. Eigene Druckguss-, Polier- und Galvanik-Werkstätten | ||
| 3. Fortschrittliche Ausrüstung und ausgezeichnetes R & D Team | ||
| 4. Eine breite Vielzahl von ODM & OEM-Produktpalette | ||
| 5. Strenge Qualitätskontrolle | ||
Vor Ort Erstellte Formen:
Stick Industry ist ein Full-Service-Formenbau
Stick Industry bietet in-House Werkzeugbau Design und Produktion.
Stick Industry erstellt eine benutzerdefinierte Form vor Ort, dann überträgt die Form auf Druckguss-Bereich.
Stick Industry ist in der Lage, die relevanten Daten zur Herstellung von Formen und Produktproben nach dem latest3-D-Festkörpermodell und einer einfachen Skizze oder einem Musterteil zu erhalten.
Stick Industry verwendet die modernsten Mehrachs-CNC-Werkzeugmaschinen für optimale Präzision und Genauigkeit in der Werkzeugbestückung.
Unser Vorteil:
l In House Werkzeugbau Design und Fertigung
l Eigene Druckguss-, Polier- und Galvanik-Werkstätten
l Fortschrittliche Ausstattung und ausgezeichnetes F& E-Team
l EINE breite Palette von ODM- und OEM-Produkten
l Strenges Qualitätskontrollsystem
Hochmoderne Verarbeitung von Gusstipsbearbeitungsverfahren
Die STK-Anlage bietet eine komplette, unabhängige Bearbeitungsanlage mit den neuesten CNC-Fräsen und Drehmaschinen, um vollständig bearbeitete Gussteile zu liefern. Unsere Schleif- und Oberflächenveredelung umfasst:
u Kurze Sprengung
u Entfernen der Trennlinie
u Verchromt
u Pulverbeschichtung
u Malen
u Annodisierung
u Passivierung
u E-Beschichtung
u T-Beschichtung
Über Verpackung:
Zertifikat:
FAQ:
Q1: Was ist Ihre Zahlungsbedingungen
A: Mold: 50% Anzahlung +50% nach der Probenzunahme.
Batch-Produktion: 30% Anzahlung +70% vor dem Versand.
Q2: Was sind Ihre Prüfgeräte?
A: Unsere Prüfausrüstung umfasst:
Salzsprühnebelmaschine, Härteprüfmaschine, drei Koordinatenmessung, Oberflächenrauheitsmessgerät usw.
Q3: Was ist deine Verpackung?
A: Volle Berücksichtigung der praktischen Situation: Schaum / Holzkiste, Anti-Rost-Papier, kleine Box und Karton, etc.
Q4: Wie lange kann ich die Probe bekommen?
A: Hängt von Ihren spezifischen Artikeln, in der Regel innerhalb von 10-20 Tagen.
Bitte kontaktieren Sie mich, wenn Sie mehr Informationen erhalten wollen!